3D baskı hakkında net ve anlaşılır cevaplar

Parça ön analizi; kullanım amacı, mekanik yük, ısı ve tolerans beklentisinin üretimden önce netleştirilmesidir. Bu sayede malzeme, baskı yönü ve son işlem doğru planlanır — üretime bu değerlendirme sonrası geçilir.

FDM’de tipik olarak birkaç onda milimetre mertebesinde sapma görülebilir; kritik ölçüler, malzeme ve baskı yönü paylaşılmadan dar tolerans garantisi verilmez. Montaj arayüzü veya mil yuvası varsa bunu ön analizde belirtin. Ayrıntılar tolerans ve ölçü rehberinde anlatılır.

Evet. Fotoğraf, ölçü, referans görsel veya kırık parça ile başlayabilirsiniz. Üretilebilirlik, modelleme ihtiyacı ve malzeme yönlendirmesini birlikte değerlendiririz.

Çoğu yedek parça ve aparat talebinde fotoğraf, ölçü ve kullanım bilgisiyle ön değerlendirme yapılır. Gerekirse modelleme veya tarama yönlendirmesi önerilir.

Evet. Kırık parça, sağlam kalan referans yüzey ve ölçü ile üretilebilirlik değerlendirilir. Orijinal parça metal döküm veya yüksek hassasiyetli mekanizma ise dürüst bir alternatif değerlendirmesi sunulur.

Odak noktamız üretim ve dosyasız ön analizdir: fotoğraf, ölçü ve kırık parça referansıyla üretilebilirlik değerlendirilir. Her işte profesyonel 3D tarama şart değildir; uygunsa modelleme yolu anlatılır. Tam tarama gerektiren işlerde sınırları peşinen söyleriz — abartılı “her şeyi tararız” vaadi vermeyiz. Dosyam yok, fotoğraftan baskı ve kırık parçadan üretim rehberleri başlangıç için uygundur.

Prototip, yedek parça, aparat, fikstür, düşük adetli teknik parça, maket ve fonksiyonel test parçaları FDM ile üretilebilir. Kritik yük, ısı ve tolerans beklentisini paylaşmanız planlamayı netleştirir.

Evet. Büyük parçalarda bazen tek parça üretim kritik olur; 80×80×100 cm’ye kadar parçaları tek parça olarak üretebiliyoruz. Daha büyük modellerde parçalı üretim ve birleştirme de planlanır — ölçü ve kullanım amacınızı paylaşmanız yeterli.

Baskı yönü, doluluk, katman kalınlığı, malzeme uygunluğu, destek ve yüzey gereksinimleri ile gönderim öncesi kontrol adımlarını değerlendiririz.

Hayır — odak noktamız FDM ve seçili SLA reçine üretimidir. Metal veya toz yataklı polimer (SLS/MJF) bu atölyede yok. Fonksiyonel plastik parça, aparat, yedek ve prototip için kapasitemiz uygundur; metal şartsa bunu peşinen söyler, alternatif yolu netleştiririz. Teknoloji seçimi için FDM vs SLA rehberine bakabilirsiniz.

FDM katmanlı üretimdir; katmanlar arası dayanım genelde katman içi dayanımdan düşüktür. Bu yüzden parça “her yönde aynı” davranmaz — yükün geldiği doğrultuya göre baskı yönü seçilir. Kırılma riski olan yedek parça ve aparatlarda bu adım kritiktir; ön analizde kullanım yönünü sormamızın nedeni budur. Ayrıntılar baskı yönü / anizotropi ve FDM dayanıklılık rehberlerinde anlatılır.

Küçük-orta parçalarda ince detay, pürüzsüz yüzey veya hassas prototip gerektiğinde SLA değerlendirilir. Ana üretim hattımız FDM odaklıdır; büyük hacim, yüksek mekanik yük veya sürekli UV/ısı maruziyeti için genelde FDM daha uygundur.

Standart ve ABS-Like formüllerde fazla reçine genellikle IPA ile temizlenir; Water Washable reçinelerde su kullanılır. Yıkama sonrası parça kurutulur ve UV ile kürlenir. Destek çıkarma ve isteğe bağlı zımpara/macun teklifte ayrı değerlendirilir.

Genel prototip ve minyatür için standart reçine; tok montaj testi için ABS-Like veya Tough; IPA istemiyorsanız Water Washable; yüksek rijitlik için Engineering Rigid. Renk ve marka proje onayı sonrası netleşir — stokta her renk sürekli bulunmayabilir. Detaylı karşılaştırma için reçine seçimi rehberine bakabilirsiniz.

Kullanım amacına göre değişir: görsel prototip için PLA, günlük parça için PETG, ısı ve dış ortam için ABS/ASA, esneklik için TPU, mühendislik için PA-CF, PET-CF veya PA12-GF/CF önerilebilir. İnce detay ve pürüzsüz yüzey için SLA reçine seçenekleri de vardır. Emin değilseniz parçanızı anlatmanız yeterli.

Evet — ortam ve yüke göre malzeme seçilir. Dış ortam / UV için ASA, ısıya daha yakın kullanımda ABS ailesi, mühendislik yükünde PA veya CF/GF takviyeli filamentler; ince detayda uygun reçine değerlendirilir. PLA görsel prototip ve düşük yük içindir; motor bölgesi, yağ veya sürekli güneş için doğru aile şarttır. Ortamı anlatın, öneriyi birlikte netleştiririz. Malzeme seçimi ve mühendislik filamentleri rehberleri bu kararı somutlaştırır.

Renk, stoktaki filament veya reçineye ve seçilen malzemeye bağlıdır. Fonksiyonel parçada renk ikincildir; görünür parçada renkli malzeme veya son işlem boya konuşulur. Tam RAL / pantone eşleşmesi ham baskıda genelde beklenmez — kritik renk varsa bunu baştan yazın. Renkli PLA vs boya ve son işlem rehberleri bu farkı anlatır.

Minimum sipariş adedi yok. Prototip, tek yedek parça veya deneme aparatı da normal iş kapsamındadır. Adet arttıkça birim maliyet genelde düşer; paralel makine parkı küçük seri üretim için uygundur. Çok yüksek ve sabit adetlerde kalıp amortismanı daha mantıklı hale gelebilir — bunu ön analizde dürüstçe söyleriz. Ayrıntılar çok adetli 3D baskı rehberinde yer alır.

Evet. Çok adetli ve düşük adetli üretim planlanabilir; aynı anda 30 makineye kadar paralel kapasite kullanılır. Küçük hacimli parçalarda günlük ortalama 1000 adete kadar üretim planlanabilir; bu sayı parça hacmine göre değişir.

Kritik ölçü ve kullanım amacını ön analizde netleştiririz; FDM ve SLA’da beklenen tolerans bandını peşinen paylaşırız. Baskı sürecinden kaynaklanan sapmada yeniden üretim veya düzeltme seçeneklerini konuşuruz. Eksik ölçü, yanlış referans veya sonradan değişen tasarım kaynaklı farklar ise revizyon kapsamına girer. Montaj arayüzü varsa bunu baştan yazın — tolerans ve ölçü rehberi bu beklentiyi somutlaştırır.

Fiyat yalnızca gramajla değil; parça hacmi, baskı süresi, malzeme türü, doluluk oranı, destek ihtiyacı, yüzey beklentisi, adet, aciliyet ve tolerans beklentisiyle birlikte belirlenir. Net üretim analizi için parça ön analizi yapılır.

Ham baskı ile görünür, pürüzsüz yüzey farklı işlerdir. Zımpara, macun ve boya ek süre ve işçilik ekler; çoğu teknik parça ve aparat için ham yüzey yeterlidir. Sunum prototipi veya görünür kapak/trim’de son işlem ayrı kalem olarak teklife yazılır. Ne zaman gerektiği son işlem rehberinde anlatılır.

Düşük–orta adet, sık revizyon, yedek parça ve aparat/fikstür işlerinde 3D baskı genelde daha hızlı ve ekonomiktir. Geometri oturmuş, adet yüksek ve uzun süre aynı parça üretilecekse kalıp amortismanı öne geçer. Eşik parçaya göre değişir; adet senaryonuzu yazmanız yeterli. Çok adetli üretim ve fiyat hesaplama rehberleri bu karşılaştırmayı destekler.

Mesai içinde ön analize yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedeflenir. Üretim süresi parça hacmi, malzeme, adet ve son işleme göre değişir; onay sonrası Türkiye geneline kargo ile gönderilir. Acil işler kapasiteye göre planlanır — abartılı “aynı gün her şey” vaadi verilmez.

Kapasite uygunsa ve parça basılabilir durumdaysa önceliklendirme yapılabilir. “Aynı gün her iş” vaadi vermiyoruz; süre malzeme, hacim, destek ihtiyacı, adet ve son işleme bağlıdır. Aciliyeti formda veya WhatsApp’ta en başta yazın — net tarih teklifte çıkar. Süre mantığı teslimat süresi rehberinde anlatılır.

Hayır. Türkiye geneli hizmet veriyoruz; üretim Ankara merkezli atölyemizde yapılır ve Türkiye’nin her yerine kargo ile gönderim sağlanır.

Üretim Ankara’da yapılır, gönderim Türkiye geneline kargo ile yapılır. Kargo ücreti ve koşulları teklifte yazılır. Kırılgan veya ince parçalarda paketleme güçlendirilir. Taşıma kaynaklı hasarda kargo süreci işletilir; gerekirse yeniden üretim seçenekleri konuşulur.

Dosya ve görseller yalnızca üretilebilirlik değerlendirmesi ve üretim için kullanılır; üçüncü taraflarla paylaşılmaz. Kurumsal projelerde NDA talebini değerlendiririz. Özellikle hassas işlerde formu ve e-postayı tercih edebilir, WhatsApp’ı yalnızca dosya boyutu veya hızlı netleştirme için kullanabilirsiniz.

Evet, faturalı çalışıyoruz. Firma unvanı ve vergi bilgileri teklif onayında alınır; kurumsal havale / EFT akışı buna göre düzenlenir. Fatura ihtiyacını başvuruda belirtirseniz süreç baştan netleşir.