İçeriğe atla

01 — PARÇA ÖN ANALİZİ

Dosyanız hazırsa üretime alalım. Hazır değilse birlikte üretilebilir hale getirelim.

Türkiye geneli hizmet veren FDM odaklı teknik üretim atölyesi: prototip, yedek parça, teknik parça, aparat/fikstür ve çok adetli üretim. Büyük parçalarda bazen tek parça üretim kritik olur — 80×80×100 cm’ye kadar tek parça basabiliyoruz.

  • Türkiye geneli hizmet
  • FDM teknik üretim
  • Tek parça 80×80×100 cm’ye kadar
  • Ankara üretim altyapısı

İş fişi · örnek

1 / 4

İş · #1042 · ANK

Ön analiz

Sanayi yedek parça

Kırık klips — hat beklememesi için fotoğraf + ölçü ile ön analiz.

Girdi

Fotoğraf · ölçü

Malzeme

PETG

  1. Gelen

  2. Analiz

  3. Üretim

  4. Kargo

02 — PARÇA ÖN ANALİZ AKIŞI

Dosyadan üretime giden dört adım

Sipariş değil; teknik ön değerlendirme ve üretim planlaması. Dosyanız yoksa da aynı akışla başlayabilirsiniz.

01

Dosya veya görsel gönder

STL, 3MF, fotoğraf, ölçü veya kırık parça ile başlayın. Dosyanız olmasa da ön değerlendirme yapılır.

02

Kullanım amacını belirt

Parçanın nerede ve nasıl kullanılacağını paylaşın; dayanım, ısı ve tolerans beklentisini netleştirelim.

03

Malzeme ve üretim yöntemi netleşsin

Filament seçimi, doluluk, katman kalınlığı ve baskı yönü birlikte planlanır.

04

Üretim, kontrol ve gönderim

Onay sonrası FDM üretimi başlar; parça kontrol edilir ve Türkiye geneline kargo ile gönderilir.

03 — KULLANIM SENARYOLARI

Hangi iş için üretiyoruz?

Sipariş hikâyesine göre malzeme ve üretim yolu birlikte netleşir — prototipten hat aparatına.

Prototip / ürün geliştirme

Fikirden numuneye hızlı iterasyon: form, montaj ve kullanım testleri için maliyet kontrollü FDM baskı.

Önerilen malzeme: PLA, PETG

Örnek: Erken aşama ürün numunesi, montaj denemesi

Sanayi yedek parça / bakım

Kırık, kayıp veya stokta bulunmayan plastik parçaların yeniden üretimi — hat durmasın diye.

Önerilen malzeme: PETG, ABS, PA

Örnek: Klips, kapak, bağlantı, koruyucu

Otomotiv aparat / trim

Araç içi trim, özel ölçü aparat ve test parçaları — yan sanayi temposuna uygun FDM üretim.

Önerilen malzeme: PETG, ABS, ASA, PA-CF

Örnek: Trim parçası, montaj aparatı, özel braket

Hat / robot aparat

Montaj hattı, kalite kontrol ve robotik için gripper parçası, braket ve fikstür üretimi.

Önerilen malzeme: PETG, PA, PA-CF

Örnek: Gripper uç, kablo klipsi, ölçüm fikstürü

Tüm kullanım senaryoları

04 — DOSYAN YOKSA

Dosyan yoksa ne olur?

STL zorunlu değil. Fotoğraf, ölçü veya kırık parça ile ön analiz başlatılabilir.

Sadece fotoğrafım var

Ne gönderin: Parçanın net fotoğrafı, yakın/uzak açı ve varsa ölçü referansı (cetvel, madeni para vb.).

Nasıl değerlendiririz: Form, kullanım yeri ve kırılma noktasını değerlendirip üretilebilirlik ve modelleme ihtiyacını bildiririz.

Parça Ön Analizi

Kırık parçam var

Ne gönderin: Kırık parça fotoğrafı veya fiziksel numune bilgisi; parçanın görevi ve montaj yeri.

Nasıl değerlendiririz: Ölçü ve geometri ihtiyacını netleştirip yedek parça üretim yolunu öneririz.

WhatsApp'tan Gönder

Ölçüm var, dosyam yok

Ne gönderin: mm/cm ölçüler, eskiz veya CAD olmayan teknik çizim; tolerans beklentisi.

Nasıl değerlendiririz: Basit geometrilerde modelleme yönlendirmesi; karmaşık parçalarda tarama/CAD seçeneklerini açıklarız.

Parça Ön Analizi

07 — ÜRETİM ÖRNEKLERİ

Atölyeden gerçek parça örnekleri

Teknik parça, prototip ve dekoratif yüzeylerden seçilmiş fotoğraflar. Tüm galeri için aşağıdaki bağlantı.

Galeriye git

05 — MALZEME YÖNLENDİRME

Kullanım amacına göre filament seçimi

Teknik spec kartlarıyla malzeme karşılaştırması; emin değilseniz ön analizde birlikte netleştiririz.

Tüm malzemeler

PLA

Görsel prototip

Hızlı numune, renkli görünüm ve düşük maliyetli ilk baskılar için.

Dayanım: ortaIsı: düşükEsneklik: düşük

Hangi parçalar için? Maket, Prototip, Dekoratif obje

PLA detayları

PETG

Günlük kullanım parçası

PLA’dan daha tok yapı ve darbe dayanımı gerektiğinde.

Dayanım: yüksekIsı: ortaEsneklik: orta

Hangi parçalar için? Yedek parça, Aparat, Koruyucu kapak

PETG detayları

ABS

Isı ve mekanik beklentili parçalar

Orta ısı ve darbe altında çalışan fonksiyonel parçalarda.

Dayanım: yüksekIsı: yüksekEsneklik: orta

Hangi parçalar için? Teknik parça, Otomotiv trim, Mekanik klips

ABS detayları

ASA

Dış ortam

Güneş ve dış ortamda kullanılacak parçalarda ABS alternatifi.

Dayanım: yüksekIsı: yüksekEsneklik: orta

Hangi parçalar için? Dış mekan aparat, Otomotiv parça, Endüstriyel kapak

ASA detayları

TPU

Esnek parça

Bükülme, darbe emme veya yumuşak temas gereken uygulamalarda.

Dayanım: ortaIsı: ortaEsneklik: yüksek

Hangi parçalar için? Tampon, Conta, Telefon kılıfı

TPU detayları

PA / Nylon

Mekanik yük

Yük taşıyan, sürtünmeli veya ısıya maruz teknik parçalarda.

Dayanım: yüksekIsı: yüksekEsneklik: orta

Hangi parçalar için? Dişli, Mekanik bağlantı, Endüstriyel aparat

PA / Nylon detayları

PA-CF

Yüksek rijitlik

Sertlik ve sıcaklık performansı kritik mühendislik parçalarında. PA12-CF’ye göre daha yaygın erişilebilir bir karbon takviyeli seçenektir.

Dayanım: yüksekIsı: yüksekEsneklik: düşük

Hangi parçalar için? Fikstür, Jig, Mekanik braket

PA-CF detayları

05b — SLA REÇİNE (İKİNCİL HAT)

İnce detay için reçine seçenekleri

Ana hattımız FDM’dir. Küçük-orta parçalarda pürüzsüz yüzey veya hassas prototip gerektiğinde SLA reçine değerlendirilir.

06 — FDM ÜRETİM KONTROL SÜRECİ

Her parça teknik kontrol akışından geçer

Üretim öncesi ve sonrası adımlar; parçanın gerçek kullanım koşullarına göre planlanır.

Baskı yönü değerlendirmesi

Mekanik yük ve detay yönüne göre optimum baskı ekseni belirlenir.

Doluluk / dayanım dengesi

Ağırlık, süre ve dayanım arasında parçaya özel doluluk planlanır.

Katman kalitesi kontrolü

Katman yüksekliği ve hız ayarları yüzey ve tolerans hedeflerine göre seçilir.

Destek ve yüzey kontrolü

Destek ihtiyacı, temizlik ve fonksiyonel yüzeyler önceden planlanır.

Malzeme uygunluğu

Isı, UV, esneklik ve kimyasal direnç beklentisine göre filament doğrulanır.

Gönderim öncesi kontrol

Boyut, montaj uyumu ve görsel kalite son kontrol sonrası kargoya hazırlanır.

08 — NEDEN 3D PRINT HOUSE

Teknik üretim atölyesi yaklaşımı

Online sipariş platformu değil; parça analizi, malzeme danışmanlığı ve FDM üretim odağı.

Türkiye geneli hizmet

Ankara merkezli atölyeden Türkiye’nin her yerine üretim ve kargo ile teslimat.

FDM odaklı üretim

30 makineye kadar paralel kapasiteyle prototipten teknik parçaya FDM üretimi.

Çok adetli üretim planlaması

Küçük hacimli parçalarda günlük ortalama 1000 adete kadar planlanabilir üretim kapasitesi.

Malzeme danışmanlığı

PLA’dan PA-CF’ye kullanım amacına göre filament yönlendirmesi.

Dosyasız ön değerlendirme

Fotoğraf, ölçü veya kırık parça ile üretilebilirlik analizi.

Teknik parça odağı

Baskı yönü, tolerans ve dayanım planlamasıyla mühendislik yaklaşımı.

10 — SSS

Ön analiz ve üretim hakkında sorular

Dosyasız başvuru, malzeme seçimi ve gönderim sürecine dair sık sorulanlar.

Tüm sorular
STL, 3MF ve STEP dosyalarını öncelikli kabul ediyoruz; ZIP arşivi ve referans görseller (JPEG, PNG, WebP) de yeter. Form üzerinden yaklaşık 5 MB’a kadar yükleme yapılabilir; daha büyük dosyalar için WhatsApp veya Drive / WeTransfer linki kullanın. STEP varsa ölçü konuşması kolaylaşır; bozuk veya baskıya uygun olmayan mesh’te önce düzeltme adımını öneririz. Dosya hazırlığı STL dosya hazırlama rehberinde anlatılır.
Evet — parça ön analizi ücretsizdir; amaç üretilebilirlik, malzeme ve sonraki adımı netleştirmektir. Mesai içinde başvurulara yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedeflenir; mesai dışı talepler bir sonraki iş gününde önceliklendirilir. Bilgi eksikse önce netleştirme sorusu gelir, ardından süre ve maliyet çerçevesi konuşulur.
Parça ön analizi; kullanım amacı, mekanik yük, ısı ve tolerans beklentisinin üretimden önce netleştirilmesidir. Bu sayede malzeme, baskı yönü ve son işlem doğru planlanır — üretime bu değerlendirme sonrası geçilir.
FDM’de tipik olarak birkaç onda milimetre mertebesinde sapma görülebilir; kritik ölçüler, malzeme ve baskı yönü paylaşılmadan dar tolerans garantisi verilmez. Montaj arayüzü veya mil yuvası varsa bunu ön analizde belirtin. Ayrıntılar tolerans ve ölçü rehberinde anlatılır.
Evet. Fotoğraf, ölçü, referans görsel veya kırık parça ile başlayabilirsiniz. Üretilebilirlik, modelleme ihtiyacı ve malzeme yönlendirmesini birlikte değerlendiririz.
Çoğu yedek parça ve aparat talebinde fotoğraf, ölçü ve kullanım bilgisiyle ön değerlendirme yapılır. Gerekirse modelleme veya tarama yönlendirmesi önerilir.
Evet. Kırık parça, sağlam kalan referans yüzey ve ölçü ile üretilebilirlik değerlendirilir. Orijinal parça metal döküm veya yüksek hassasiyetli mekanizma ise dürüst bir alternatif değerlendirmesi sunulur.
Odak noktamız üretim ve dosyasız ön analizdir: fotoğraf, ölçü ve kırık parça referansıyla üretilebilirlik değerlendirilir. Her işte profesyonel 3D tarama şart değildir; uygunsa modelleme yolu anlatılır. Tam tarama gerektiren işlerde sınırları peşinen söyleriz — abartılı “her şeyi tararız” vaadi vermeyiz. Dosyam yok, fotoğraftan baskı ve kırık parçadan üretim rehberleri başlangıç için uygundur.
Prototip, yedek parça, aparat, fikstür, düşük adetli teknik parça, maket ve fonksiyonel test parçaları FDM ile üretilebilir. Kritik yük, ısı ve tolerans beklentisini paylaşmanız planlamayı netleştirir.
Evet. Büyük parçalarda bazen tek parça üretim kritik olur; 80×80×100 cm’ye kadar parçaları tek parça olarak üretebiliyoruz. Daha büyük modellerde parçalı üretim ve birleştirme de planlanır — ölçü ve kullanım amacınızı paylaşmanız yeterli.
Baskı yönü, doluluk, katman kalınlığı, malzeme uygunluğu, destek ve yüzey gereksinimleri ile gönderim öncesi kontrol adımlarını değerlendiririz.
Hayır — odak noktamız FDM ve seçili SLA reçine üretimidir. Metal veya toz yataklı polimer (SLS/MJF) bu atölyede yok. Fonksiyonel plastik parça, aparat, yedek ve prototip için kapasitemiz uygundur; metal şartsa bunu peşinen söyler, alternatif yolu netleştiririz. Teknoloji seçimi için FDM vs SLA rehberine bakabilirsiniz.
FDM katmanlı üretimdir; katmanlar arası dayanım genelde katman içi dayanımdan düşüktür. Bu yüzden parça “her yönde aynı” davranmaz — yükün geldiği doğrultuya göre baskı yönü seçilir. Kırılma riski olan yedek parça ve aparatlarda bu adım kritiktir; ön analizde kullanım yönünü sormamızın nedeni budur. Ayrıntılar baskı yönü / anizotropi ve FDM dayanıklılık rehberlerinde anlatılır.
Küçük-orta parçalarda ince detay, pürüzsüz yüzey veya hassas prototip gerektiğinde SLA değerlendirilir. Ana üretim hattımız FDM odaklıdır; büyük hacim, yüksek mekanik yük veya sürekli UV/ısı maruziyeti için genelde FDM daha uygundur.
Standart ve ABS-Like formüllerde fazla reçine genellikle IPA ile temizlenir; Water Washable reçinelerde su kullanılır. Yıkama sonrası parça kurutulur ve UV ile kürlenir. Destek çıkarma ve isteğe bağlı zımpara/macun teklifte ayrı değerlendirilir.
Genel prototip ve minyatür için standart reçine; tok montaj testi için ABS-Like veya Tough; IPA istemiyorsanız Water Washable; yüksek rijitlik için Engineering Rigid. Renk ve marka proje onayı sonrası netleşir — stokta her renk sürekli bulunmayabilir. Detaylı karşılaştırma için reçine seçimi rehberine bakabilirsiniz.
Kullanım amacına göre değişir: görsel prototip için PLA, günlük parça için PETG, ısı ve dış ortam için ABS/ASA, esneklik için TPU, mühendislik için PA-CF, PET-CF veya PA12-GF/CF önerilebilir. İnce detay ve pürüzsüz yüzey için SLA reçine seçenekleri de vardır. Emin değilseniz parçanızı anlatmanız yeterli.
Evet — ortam ve yüke göre malzeme seçilir. Dış ortam / UV için ASA, ısıya daha yakın kullanımda ABS ailesi, mühendislik yükünde PA veya CF/GF takviyeli filamentler; ince detayda uygun reçine değerlendirilir. PLA görsel prototip ve düşük yük içindir; motor bölgesi, yağ veya sürekli güneş için doğru aile şarttır. Ortamı anlatın, öneriyi birlikte netleştiririz. Malzeme seçimi ve mühendislik filamentleri rehberleri bu kararı somutlaştırır.
Renk, stoktaki filament veya reçineye ve seçilen malzemeye bağlıdır. Fonksiyonel parçada renk ikincildir; görünür parçada renkli malzeme veya son işlem boya konuşulur. Tam RAL / pantone eşleşmesi ham baskıda genelde beklenmez — kritik renk varsa bunu baştan yazın. Renkli PLA vs boya ve son işlem rehberleri bu farkı anlatır.
Minimum sipariş adedi yok. Prototip, tek yedek parça veya deneme aparatı da normal iş kapsamındadır. Adet arttıkça birim maliyet genelde düşer; paralel makine parkı küçük seri üretim için uygundur. Çok yüksek ve sabit adetlerde kalıp amortismanı daha mantıklı hale gelebilir — bunu ön analizde dürüstçe söyleriz. Ayrıntılar çok adetli 3D baskı rehberinde yer alır.
Evet. Çok adetli ve düşük adetli üretim planlanabilir; aynı anda 30 makineye kadar paralel kapasite kullanılır. Küçük hacimli parçalarda günlük ortalama 1000 adete kadar üretim planlanabilir; bu sayı parça hacmine göre değişir.
Kritik ölçü ve kullanım amacını ön analizde netleştiririz; FDM ve SLA’da beklenen tolerans bandını peşinen paylaşırız. Baskı sürecinden kaynaklanan sapmada yeniden üretim veya düzeltme seçeneklerini konuşuruz. Eksik ölçü, yanlış referans veya sonradan değişen tasarım kaynaklı farklar ise revizyon kapsamına girer. Montaj arayüzü varsa bunu baştan yazın — tolerans ve ölçü rehberi bu beklentiyi somutlaştırır.
Fiyat yalnızca gramajla değil; parça hacmi, baskı süresi, malzeme türü, doluluk oranı, destek ihtiyacı, yüzey beklentisi, adet, aciliyet ve tolerans beklentisiyle birlikte belirlenir. Net üretim analizi için parça ön analizi yapılır.
Ham baskı ile görünür, pürüzsüz yüzey farklı işlerdir. Zımpara, macun ve boya ek süre ve işçilik ekler; çoğu teknik parça ve aparat için ham yüzey yeterlidir. Sunum prototipi veya görünür kapak/trim’de son işlem ayrı kalem olarak teklife yazılır. Ne zaman gerektiği son işlem rehberinde anlatılır.
Düşük–orta adet, sık revizyon, yedek parça ve aparat/fikstür işlerinde 3D baskı genelde daha hızlı ve ekonomiktir. Geometri oturmuş, adet yüksek ve uzun süre aynı parça üretilecekse kalıp amortismanı öne geçer. Eşik parçaya göre değişir; adet senaryonuzu yazmanız yeterli. Çok adetli üretim ve fiyat hesaplama rehberleri bu karşılaştırmayı destekler.
Mesai içinde ön analize yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedeflenir. Üretim süresi parça hacmi, malzeme, adet ve son işleme göre değişir; onay sonrası Türkiye geneline kargo ile gönderilir. Acil işler kapasiteye göre planlanır — abartılı “aynı gün her şey” vaadi verilmez.
Kapasite uygunsa ve parça basılabilir durumdaysa önceliklendirme yapılabilir. “Aynı gün her iş” vaadi vermiyoruz; süre malzeme, hacim, destek ihtiyacı, adet ve son işleme bağlıdır. Aciliyeti formda veya WhatsApp’ta en başta yazın — net tarih teklifte çıkar. Süre mantığı teslimat süresi rehberinde anlatılır.
Hayır. Türkiye geneli hizmet veriyoruz; üretim Ankara merkezli atölyemizde yapılır ve Türkiye’nin her yerine kargo ile gönderim sağlanır.
Üretim Ankara’da yapılır, gönderim Türkiye geneline kargo ile yapılır. Kargo ücreti ve koşulları teklifte yazılır. Kırılgan veya ince parçalarda paketleme güçlendirilir. Taşıma kaynaklı hasarda kargo süreci işletilir; gerekirse yeniden üretim seçenekleri konuşulur.
Dosya ve görseller yalnızca üretilebilirlik değerlendirmesi ve üretim için kullanılır; üçüncü taraflarla paylaşılmaz. Kurumsal projelerde NDA talebini değerlendiririz. Özellikle hassas işlerde formu ve e-postayı tercih edebilir, WhatsApp’ı yalnızca dosya boyutu veya hızlı netleştirme için kullanabilirsiniz.
Evet, faturalı çalışıyoruz. Firma unvanı ve vergi bilgileri teklif onayında alınır; kurumsal havale / EFT akışı buna göre düzenlenir. Fatura ihtiyacını başvuruda belirtirseniz süreç baştan netleşir.

11 — BAŞLAYALIM

Parçanızı birlikte üretilebilir hale getirelim.

Dosyanız hazırsa üretime, hazır değilse ön analize alalım. Fotoğraf, ölçü veya kırık parça ile başlayabilirsiniz.