FDM ÜRETİM
Doluluk Oranı Nedir, Nasıl Seçilir?
Infill yüzdesi dayanım, ağırlık ve maliyeti nasıl etkiler? %15–80 arası pratik öneriler ve ne zaman yükseltilir.
Doluluk oranı (infill), parçanın içini dolduran yapısal yoğunluktur. %100 doluluk nadiren gerekir; çoğu parça %15–40 aralığında üretilir.
Dış kabuk (duvarlar) çoğu eğilme ve darbe yükünü taşır; iç dolgu ise ezilmeye ve genel rijitliğe katkı verir. Bu yüzden “sadece doluluğu artırmak” her zaman en verimli yol değildir.
Ne zaman tercih edilir?
Görsel prototip ve makette %10–20 sık yeterlidir. Günlük aparat ve orta yükte %25–40. Mekanik yüklü braket ve taşıyıcı gövdede %40–60 ve üzeri değerlendirilir.
Ne zaman uygun değil?
İnce duvarlı ama %80 dolu parça, malzeme ve süre yakar; dayanım kazancı duvardan gelirken maliyet içeriden şişer. Tersine, vida dişi veya baskı yüzeyi olan parçada çok düşük doluluk ezilmeye yol açabilir.
Maliyet, süre ve kontrol listesi
Doluluk arttıkça filament ve baskı süresi artar. Teklifte kullanım amacını yazmak doğru infill önerisi için kritiktir.
- Parça görsel mi, mekanik mi?
- Duvar sayısı yeterli mi?
- Desen (grid/gyroid) seçildi mi?
- Ağırlık sınırı var mı?
Mesai saatlerinde (Pzt–Cuma 09:00–18:00) başvurularınıza yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedefliyoruz.
Parça Ön Analizi
Bu rehberdeki bilgilerle projenize başlayın.
Dosyanız veya referansınız hazırsa ön analiz formunu doldurun; netleştirelim.
Mesai saatlerinde (Pzt–Cuma 09:00–18:00) başvurularınıza yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedefliyoruz.