PARÇA ÖN ANALİZİ
3D Baskıda Tolerans ve Ölçü Beklentisi
FDM’de gerçekçi ölçü aralıkları, mil-delik payı, montaj toleransı. Ne zaman sıkı tolerans istenir, ne zaman gevşetilir?
Tolerans, parçanın gerçek dünyada “geçmesi, oturması veya sıkışması” gereken ölçü aralığıdır. FDM’de katman yüksekliği, büzülme, baskı yönü ve malzeme nemi ölçüyü etkiler; CNC kadar dar aralık her parçada beklenmez.
Atölyede kritik ölçüler parça ön analizinde konuşulur: hangi yüzey “net oturmalı”, hangisi görsel yeterlidir?
Ne zaman tercih edilir?
Mil-delik, vida yuvası, klips dili, aparat konumlandırma pimi veya montaj yüzeyi varsa tolerans konuşması şarttır. Aparat/fikstür ve yedek parçada bu adım atlanmamalıdır.
Ne zaman uygun değil?
Maket, görsel prototip veya serbest formda ±0.05 mm gibi CNC dili istemek maliyeti ve süreyi gereksiz şişirir. Bu parçalarda yüzey ve orantı yeterlidir; sıkı tolerans şart koşulmaz.
Pratik aralıklar ve kontrol listesi
Genel FDM parçalarda ±0.2–0.5 mm aralığı sık gerçekçidir; malzeme, boyut ve baskı yönüne göre değişir. Deliklerde “biraz bol”, millerde “biraz dar” bırakmak montajı kolaylaştırır; gerekirse raybalama veya zımpara planlanır.
- Kritik ölçüleri işaretleyin.
- Geçme tipi (sıkı / kayar / boşluklu) yazın.
- Malzeme büzülmesini hesaba katın.
- Test baskısı gerekip gerekmediğini sorun.
Mesai saatlerinde (Pzt–Cuma 09:00–18:00) başvurularınıza yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedefliyoruz.
Parça Ön Analizi
Bu rehberdeki bilgilerle projenize başlayın.
Dosyanız veya referansınız hazırsa ön analiz formunu doldurun; netleştirelim.
Mesai saatlerinde (Pzt–Cuma 09:00–18:00) başvurularınıza yaklaşık 30 dakika içinde dönüş hedefliyoruz.